Zamonaviy sovuq bükme shakllantirish mashinalari sovuq bükme sanoatida tartibsiz, murakkab va katta profillarni aniq simulyatsiya qilish va optimallashtirish uchun COPRA kabi kompyuter{0}}yordamli dizayn (SAPR) va professional simulyatsiya dasturidan keng foydalanadi.
Dizayn deformatsiya zonasida neytral qatlamni to'g'ri hisoblashni, deformatsiya zonasida materialni aniq hisoblashni va rulonli ishlov berishda yaxshi simmetriyani ta'minlashi kerak. Deformatsiyalanmaydigan joy-iloji boricha bosimsiz saqlanishi kerak va yig'ish paytida yuqori va pastki roliklar orasidagi bo'shliqlar bir xil bo'lishi kerak. Materialni ulashdan oldin, barqaror bosim o'tkazilgunga qadar, rulon ichida silliq siljishini ta'minlash uchun oldingi dumalash holatiga ko'ra hidoyat burchagi o'rnatilishi kerak.
Ishlab chiqarish jarayonida egilish va burilish muammolari asosan muvozanatsiz kuchlar tufayli yuzaga keladi. Dizayn muvozanatli quvvat taqsimoti printsipiga rioya qilishi kerak. Misol uchun, dizayn barcha o'tishlar bo'ylab kuchning o'rtacha taqsimlanishi tamoyiliga amal qilishi kerak, bu esa barcha roliklarda kuchning bir tekis taqsimlanishini va muvozanatli aşınmayı ta'minlashi kerak, bu esa rulonlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishga yordam beradi.
Rolikli ishlov berishning aniqligi juda muhimdir. Shuning uchun, 20x kattalashtirishda proyektor ostida tekshirish uchun maxsus asbob ishlatiladi. Qayta ishlashning aniqligini oshirish va turli xil qatlam materiallariga moslashish uchun zamonaviy uskunalar nozik sozlash mexanizmlarini qo'llaydi. Misol uchun, "eksentrik bo'shliqni sozlash mexanizmi" yuqori va pastki roliklar orasidagi bo'shliqni-yaxshi sozlash imkonini beradi, bu esa varaq materialini tashishda og'ishning oldini oladi. Bir vaqtning o'zida u qo'shni roliklarning lateral oralig'ini varaq materialining qalinligi va kerakli bosimga moslashtirib, deformatsiyaning oldini oladi va uskunaning qo'llanilishini yaxshilaydi.
Asosiy haydovchi shpindelning radiusli chiqishi 0,04 mm oralig'ida bo'lishini ta'minlash uchun shpindelning lateral harakatlanishini oldini olish uchun rulmanli konusli podshipniklardan foydalanadi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida-post shakllantirish jarayonini hisobga olish kerak. Misol uchun, o'rnatilgan portal ramkalar, oziqlantiruvchi agregatlar va stacking agregatlari profillarni avtomatik boshqarish, kesish va yig'ish imkonini beradi, qo'lda ishlov berish paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan sifatli shikastlanish muammolarini hal qiladi va ishlab chiqarish liniyasini avtomatlashtirish darajasini va tayyor mahsulotlarni himoya qilishni oshiradi.
